
Maintenance industrielle chez Speichim Processing
France
3 mois
Industrie
Contexte
Speichim Processing est un acteur majeur de la chimie fine, spécialisé dans la synthèse organique et la purification de molécules avancées à haute valeur ajoutée. Le site de Montluçon, classé Seveso Seuil Haut, assure la production et le conditionnement de substances chimiques, notamment via des processus de séparation solide/liquide et de séchage.
Dans ce contexte industriel exigeant, une gestion efficace de la maintenance est essentielle pour garantir la continuité des opérations, la sécurité des installations et l’amélioration des infrastructures.
Défi
Speichim Processing avait besoin d’un accompagnement structuré pour :
- Assurer le fonctionnement quotidien de la maintenance, incluant la planification des interventions et la gestion des entreprises extérieures.
- Optimiser la gestion du magasin Maintenance, en garantissant un suivi rigoureux des stocks, des consultations fournisseurs et des passations de commandes.
- Piloter des projets CAPEX de petite envergure, afin d’améliorer les infrastructures et les procédés industriels du site.
Notre intervention
Pour répondre à ces enjeux, nous avons positionné un consultant Responsable de Maintenance/Production pour une mission de trois mois. Son rôle a couvert :
- Gestion de la maintenance quotidienne : coordination des interventions, planification du personnel, suivi des bilans avec la production.
- Optimisation des infrastructures : mise en œuvre d’améliorations techniques ciblées pour renforcer la fiabilité des équipements.
- Organisation et suivi des opérations : contrôle des réceptions de matériel, suivi des interventions extérieures et gestion des stocks.
- Amélioration continue des processus : finalisation des instructions et reporting des interventions.
Environnement technique
Le consultant a contribué à plusieurs actions spécifiques visant à renforcer l’efficacité du site :
- Renforcement des fixations des manches COV pour optimiser la sécurité.
- Mise en place d’un système d’évacuation pour le groupe hydraulique.
- Fabrication d’un piquage permanent sur circuit Jarytherm.
- Rangement et optimisation de l’atelier Maintenance.
- Mise à jour et saisie des interventions dans la GMAO CORIM.
- Suivi des interventions des entreprises extérieures et validation des réceptions de matériel.
- Finalisation des documents réglementaires, notamment les instructions de monte-charge et rapports de suivi.
Résultats
- Optimisation des opérations de maintenance, avec une meilleure organisation des interventions et des stocks.
- Amélioration des infrastructures, garantissant la fiabilité et la sécurité des équipements.
- Gain en efficacité sur la gestion du site, grâce à un meilleur suivi des entreprises extérieures et des procédures internes.